国庆黄金周期间，当举国沉浸在团圆与欢庆的氛围中，中兴电力蓬莱项目施工现场却呈现出一派热火朝天的攻坚景象。经过全体参建人员的奋战，项目先后于10月4日，10月7日实现2号机组复工后首个构筑物引风机支架结构到顶，大板梁精准吊装就位两大关键节点，用工程建设的 “加速度” 向国庆献礼，为项目后续推进奠定了坚实基础。

引风机支架结构到顶：设备基础的 “承重框架” 如期成型

引风机支架作为通风系统的核心支撑结构，全长80米，顶标高达18米，由12条轴线的梁、柱构成，其中支模架搭设属于超危大工程。结构承受设备运行时的动荷载与静荷载，对稳定性要求严苛。

国庆期间，项目团队克服交叉作业、天气恶劣等不利因素，全力推进结构施工。以“质量为先、安全为本”为原则，全面落实各项管控措施。复工后发现引风机的钢筋和基础缺乏保护，前期针对钢筋绑扎、模板搭设严格实行“三级质检”原则，复工资料及时准备充分，这才促使引风机的顺利浇筑。施工过程专业技术人员全程旁站监督，混凝土浇筑时实施分层振捣，浇筑完成后及时覆盖养护，做到全过程管控施工质量。

本次封顶成功，不仅是引风机结构首次封顶，也是项目复工后首次封顶，是保证后续施工顺利的立足点，是确保质量安全齐头并进的出发点，是展现项目部认真管理的闪光点，是坚定各方建设“最美蓬莱”信心的动力点。

大板梁吊装：近百米高空的 “钢铁脊梁” 精准对接 

此次吊装的2号机组大板梁共计8根，其中K2、K3、K4板梁采用上下叠梁的方式。本次吊装的首根大板梁重约51.767吨，长39.3米，宽0.6米，高3.3米，采用XGC16000型履带吊单机吊装。通过科学组织与精细操作，成功实现大板梁在距地面88.1 米的高空平稳提升与精准就位。

为确保吊装过程安全高效，项目团队精心策划，提前部署，联合业主、监理及各参建单位对吊装方案进行多轮评审与优化，并组织作业人员开展专项安全技术交底与实操培训。吊装前，技术人员逐项核查大板梁焊缝质量、尺寸精度及高强螺栓性能，安监人员对履带吊设备状况、作业人员资质进行全流程复核。吊装当日，现场拉起安全警戒线，各岗位人员各司其职。随着总指挥一声令下，巨型履带吊缓缓发力，大板梁平稳脱离承载平台，在对讲机精准指令引导下逐步攀升。当构件抵达预定高度后，吊装团队通过无交叉回转技术调整位置，将误差控制在毫米级，最终实现大板梁与支座的精准对接，高强螺栓穿装紧固一次完成，全过程安全平稳无偏差。

此次双节点的顺利达成，离不开参建团队的协同作战与无私奉献。接下来，项目部将继续推进后续重大节点工作，确保工程优质履约。