7月29日上午，由一公司/中西非公司承建的格尔木南山口抽蓄电站电厂房岩锚梁首仓混凝土开始浇筑，为后续各项施工奠定了坚实基础。

该工程岩锚梁采用T型断面设计，全长290米，顶宽1.9米，高2.6米，分上下游两区共50仓实施跳仓浇筑。施工团队创新采用承插盘扣式脚手架标准化搭设工艺，配合定型钢模及优质美化剂处理，试验仓已呈现清水混凝土效果。在浇筑工艺上，项目采用汽车吊配合吊罐入仓，结合人工振捣作业，并在仓内预埋智能温控元件，通过自动化系统实现全过程温度监测与调节，有效保障混凝土施工质量。

为确保首仓混凝土顺利浇筑，项目部提前组织技术质量部门召开专项交底会，对施工方案、技术规范及安全要求进行系统部署。项目领导班子牵头成立专项工作组，统筹协调各部门技术骨干驻守现场，实施24小时轮班作业制度。安全环保部门同步开展全员安全教育，技术、质检、安全人员全程跟班监督，严格执行“三检制”验收程序，确保各环节符合设计规范。在混凝土配比方面，项目团队经过大量室内试验和现场试验浇筑，最终确定采用清水镜面混凝土工艺，通过优化模板选型和材料配比，实现结构外观与强度的双重保障。

自岩锚梁开挖阶段起，项目部就系统梳理同类工程经验，动态优化施工方案。此次首仓浇筑的顺利完成，既检验了前期技术准备的成效，也为后续大规模混凝土施工提供了重要参数。项目团队正按照“安全第一、质量为先”的管理理念，持续加强过程管控，全力冲刺年度建设目标。